製品

ホーム > 製品 > プレス部品 > レーザー切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断

部門

プレス部品

(1)

接触

接触: Mr. Hugh Chen

Tel: 86-0769-81000495

今雑談しなさい

私達を郵送しなさい

レーザー切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断

製品詳細

起源の場所: 広東省、中国

ブランド名: tys

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 10

お問い合わせ

今雑談しなさい

製品詳細

製品の説明

ハイライト:

CNC加工かどうか:	CNC加工	タイプ:	穴あけ、フライス加工、旋削
材料の能力:	黄銅、ステンレス鋼、アルミニウム、焼き入れ金属、銅、青銅、貴金属	マイクロマシニングかどうか:	微細加工

CNC加工かどうか:	CNC加工
タイプ:	穴あけ、フライス加工、旋削
材料の能力:	黄銅、ステンレス鋼、アルミニウム、焼き入れ金属、銅、青銅、貴金属
マイクロマシニングかどうか:	微細加工

レーザー切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断

製品加工タイプ	CNC旋盤加工、CNCフライス加工、レーザーカット、曲げ、スピニング、ワイヤーカット、プレス加工、放電加工（EDM）、射出成形
材料選択	アルミニウム：2000系、6000系、7075、5052など
		ステンレス鋼：SUS303、SUS304、SS316、SS316L、412、201、202、17-4PHなど
		鋼：1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
		真鍮：260、C360、H59、H60、H62、H63、H65、H68、H70、ブロンズ、銅
		プラスチック：アセタール/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
		その他の材料も利用可能
認証	ISO9001、IATF、SGS
図面フォーマット	PRO/E、Auto CAD、Solid Works、UG、CAD/CAM/CAE、PDF
表面処理	アルマイト処理、研磨、粉体塗装、不動態化、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、クロムメッキ、熱処理、酸化
公差・表面粗さ	±0.002～±0.005mm、Ra0.2～Ra3.2（カスタマイズ可能）
検査機器	CMM/工具顕微鏡/多関節アーム/自動ハイトゲージ/手動ハイトゲージ/ダイヤルゲージ/粗さ測定
応用	家電、自動車、建築、設備機器、エネルギー、計測機器、医療機器、通信
当社の強み	1.24時間オンラインサービス＆迅速な見積もり/納期。 2.出荷前の100％QC品質検査、および品質検査フォームを提供できます。 3.CNC機械加工分野で20年以上の経験があり、シニアデザインチームが完璧な修正提案を提供します。色
カスタマイズ	OEM
承諾	1：準備

お客様は2D/3D図面/サンプルを議論のために送付します。お客様の材料、仕上げ、その他の特定のニーズに基づき、非常に正確な見積もりをお送りします。

2：材料調達

原材料を購入する前に、そのサンプルの品質を厳密にチェックし、テストを行い、証明書などの関連文書をすべて確認します。

3：プログラミング

経験豊富なプログラマーが、作成する部品のプログラムを作成します。

送り速度、主軸速度、切り込み深さなどの切削パラメータを定義します。4：機械加工

すべてがセットアップされたら、ワークピースはフライス加工、旋盤加工、穴あけなどのプロセスを経ます。作成する部品に基づいて、適切な工具を選択します。例：

CNC旋盤加工、フライス加工など、5：検査

機械加工後、部品の寸法精度を検査します。 - キャリパー、マイクロメーター、座標測定機（CMM）などの測定機器を使用します。

6：表面仕上げ

要件に応じて、バリ取り、研磨、コーティングなどの追加の仕上げ作業が行われる場合があります。

黒酸化、電気メッキなど。東莞TYS（TongYingSheng）プラスチックハードウェア製造有限公司ご希望の表面仕上げを提供できます。
7.品質管理

完成した部品は最終的な品質管理チェックを受け、仕様を満たしていることを確認します。 - 不良部品は特定され、再加工またはスクラップされます。

8：梱包と出荷

異なる部品は異なる方法で梱包されます。主にパールバッグを使用しますが、ご要望に応じて梱包することも可能です。梱包が完了したら、お客様への出荷を手配します。

9：生涯サービス

当社の製品に問題があってもご安心ください。必要に応じてお客様にサポートを提供できることを保証します。生涯サービスは当社のコアビジネス原則です。

金型製作サービス

自社に金型工場があります。ほとんどの金型プロセスは自社工場内で行われ、お客様に最高の品質の

製品要件を満たす金型を提供できます。ダイカスト金型やプラスチック射出金型などを作成できます。
プラスチック射出部品サービス

プラスチック射出成形は、さまざまな産業で広く使用されている製造プロセスです。自動車産業、家電製品など。高い生産効率により、短時間で大量の部品を製造でき、複雑で詳細な部品を作成できます。また、部品の一貫した品質を保証します。

ダイカスト部品サービス

金属ダイカスト部品は、高精度、複雑な形状、生産効率を備えた製造プロセスです。短時間で大量生産が可能で、金属部品の製造に非常にコスト効率が高く、自動車、エレクトロニクスなどの幅広い用途があります。当社は、優れた表面仕上げで最高の品質のダイカスト製品をお客様に提供できます。

お客様。
CNC機械加工部品サービス

フライス加工、旋盤加工、穴あけ、研削を含むCNC機械加工サービス。高精度と繰り返し性で複雑で精密な部品を製造できます。また、設計支援、材料選択のアドバイス、品質管理検査を提供して、最終製品がお客様の仕様を満たしていることを確認できます。さらに、一部のCNC機械加工サービスでは、部品の外観と耐久性を向上させるために、研磨、メッキ、または陽極酸化処理などの仕上げオプションを提供しています。

プレス部品サービス

プレス加工は金属加工技術です。金型を通して金属シートに圧力を加え、特定の形状に変形させます。例えば、自動車製造では、プレス加工サービスはボディ部品の製造に広く使用されています。

製品組立サービス

当社には自社の組立ラインがあり、スペアパーツを完成品に組み立てます。これにより、お客様の手間が省け、

生産プロセスが容易になり、お客様は主に販売ビジネスに集中できます。ワンストップサービスは、
協力の一貫性を保ち、お客様に最高の製品品質を保証するための最良の方法です。
。東莞TYS（TongYingSheng）プラスチックハードウェア製造有限公司

D金型製作、プラスチック射出、ダイカスト、CNC機械加工、ラピッドプロトタイピングを専門としています。
当社は、設計から量産までのバリューチェーン全体をサポートするための広範な製造プロセスと長年の生産経験を持っています。競争力のある価格と迅速な供給能力を提供する工場として。
当社の利点：
1.設計のお手伝いができます

基本的なアイデアでも実際の製品にすることができます。
2.カスタマイズオプション：
お客様一人ひとりのユニークな要件を理解しています。設計、サイズ、機能に関して、お客様の特定のニーズを満たすための広範なカスタマイズオプションを提供しています。
3.品質保証：
厳格な品質管理システムを導入し、製造するすべての製品が高水準を満たしていることを保証しています。経験豊富な品質検査員が、生産プロセスのあらゆる段階を監視し、欠陥を早期に発見します。

4.高度な技術：
最先端の機械と技術を備えています。これにより、製品を

効率的かつ精密に製造でき、一貫した品質を保証し、生産時間を短縮できます。
5.熟練した労働力：
高度なスキルを持つ労働者のチームは、その仕事に専念しています。彼らは業界で豊富な経験を持ち、専門知識を持って様々な生産タスクを処理するように訓練されています。

6.競争力のある価格設定：
製造業者として、高品質の製品と高度な能力にもかかわらず、競争力のある
価格を提供しています。品質を損なうことなく、価格に見合う価値を提供することを目指しています。

7.低MOQ
プロトタイプや1回の注文など、必要な場合は1個から提供できます。
8.信頼性の高い配送：
納期厳守を約束します。効率的な生産スケジューリングとロジスティクス管理により、
お客様の注文が迅速に配達されることを保証し、お客様は納期を守り、顧客を満足させることができます。

自社測定センターにおけるISO 9001:2023に基づく品質保証：
– すべての注文に検査証明書を提供

– 市場で最も低い不良率
複数の地域のお客様に高品質な統合ソリューションを提供しています（以下の写真は参考用です）。コンポーネントがどれほど複雑であっても、一度問い合わせるだけで全ての見積もりを取得できます。製造、表面処理、コンポーネントアセンブリ、ロジスティクスはすべて当社が提供するため、お客様はコアビジネスに集中できます。
梱包：金属部品の通常の梱包方法はいくつかありますが、ご要望に応じて梱包することも可能です。

配送：100kg未満はエクスプレス、100～300kgは航空便、300kg以上は船便をお勧めしますが、お客様固有の要望がある場合もありますので、ご要望に応じて配送を手配できます。

製造業者ですか、それとも商社ですか？

中国東莞にある工場です。 2. 見積もりはどうすれば入手できますか？

詳細な図面（PDF/STEP/IGS/DWG...）に材料、数量、表面処理情報を記載してください。

3. 図面なしで見積もりを入手できますか？

はい、正確な見積もりのために、サンプル、写真、または詳細な寸法付きのドラフトをお送りいただければ幸いです。

4. あなたが利益を得る場合、私の図面は開示されますか？

いいえ、お客様の図面のプライバシーを保護することに細心の注意を払っています。必要に応じてNDAの署名も受け入れます。

5. 量産前にサンプルを提供できますか？

はい、ただしサンプル料金が必要ですが、量産時に可能であれば返金されます。6. リードタイムはどうですか？

一般的に、サンプルは1～2週間、量産は3～4週間です。

7. 品質をどのように管理していますか？

（1）材料検査--材料の表面と大まかな寸法を確認します。

（2）初回生産検査--量産における重要な寸法を確保します。

（3）サンプリング検査--倉庫に送る前に品質を確認します。

（4）出荷前検査--出荷前にQCアシスタントが100％検査します。

8. 低品質の部品を受け取った場合はどうなりますか？

写真を送ってください。エンジニアが解決策を見つけ、できるだけ早く再作成します。

同じようなプロダクト

金属のCNC加工部品

フライス盤部品

CNC 旋削部品

CNC フライス加工部品

プラスチック形成された部品

ダイカスト部品

金型製作サービス

プレス部品

レーザー切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断

お客様は2D/3D図面/サンプルを議論のために送付します。お客様の材料、仕上げ、その他の特定のニーズに基づき、非常に正確な見積もりをお送りします。

原材料を購入する前に、そのサンプルの品質を厳密にチェックし、テストを行い、証明書などの関連文書をすべて確認します。

経験豊富なプログラマーが、作成する部品のプログラムを作成します。

すべてがセットアップされたら、ワークピースはフライス加工、旋盤加工、穴あけなどのプロセスを経ます。作成する部品に基づいて、適切な工具を選択します。例：

機械加工後、部品の寸法精度を検査します。 - キャリパー、マイクロメーター、座標測定機（CMM）などの測定機器を使用します。

要件に応じて、バリ取り、研磨、コーティングなどの追加の仕上げ作業が行われる場合があります。

完成した部品は最終的な品質管理チェックを受け、仕様を満たしていることを確認します。 - 不良部品は特定され、再加工またはスクラップされます。

異なる部品は異なる方法で梱包されます。主にパールバッグを使用しますが、ご要望に応じて梱包することも可能です。梱包が完了したら、お客様への出荷を手配します。

当社の製品に問題があってもご安心ください。必要に応じてお客様にサポートを提供できることを保証します。生涯サービスは当社のコアビジネス原則です。

自社に金型工場があります。ほとんどの金型プロセスは自社工場内で行われ、お客様に最高の品質の

プレス加工は金属加工技術です。金型を通して金属シートに圧力を加え、特定の形状に変形させます。例えば、自動車製造では、プレス加工サービスはボディ部品の製造に広く使用されています。

当社には自社の組立ラインがあり、スペアパーツを完成品に組み立てます。これにより、お客様の手間が省け、

金属のCNC加工部品

プラスチック製のcnc加工部品

プラスチック形成された部品

ダイカスト部品

プロトタイプ作成サービス

金型製作サービス

プレス部品

金属のCNC加工部品

フライス盤部品

CNC 旋削部品

CNC フライス加工部品

プラスチック形成された部品

ダイカスト部品

金型製作サービス

プレス部品

レーザー切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断

お客様は2D/3D図面/サンプルを議論のために送付します。お客様の材料、仕上げ、その他の特定のニーズに基づき、非常に正確な見積もりをお送りします。

原材料を購入する前に、そのサンプルの品質を厳密にチェックし、テストを行い、証明書などの関連文書をすべて確認します。

経験豊富なプログラマーが、作成する部品のプログラムを作成します。

すべてがセットアップされたら、ワークピースはフライス加工、旋盤加工、穴あけなどのプロセスを経ます。作成する部品に基づいて、適切な工具を選択します。例：

機械加工後、部品の寸法精度を検査します。 - キャリパー、マイクロメーター、座標測定機（CMM）などの測定機器を使用します。

要件に応じて、バリ取り、研磨、コーティングなどの追加の仕上げ作業が行われる場合があります。

完成した部品は最終的な品質管理チェックを受け、仕様を満たしていることを確認します。 - 不良部品は特定され、再加工またはスクラップされます。

異なる部品は異なる方法で梱包されます。主にパールバッグを使用しますが、ご要望に応じて梱包することも可能です。梱包が完了したら、お客様への出荷を手配します。

当社の製品に問題があってもご安心ください。必要に応じてお客様にサポートを提供できることを保証します。生涯サービスは当社のコアビジネス原則です。

自社に金型工場があります。ほとんどの金型プロセスは自社工場内で行われ、お客様に最高の品質の

プレス加工は金属加工技術です。金型を通して金属シートに圧力を加え、特定の形状に変形させます。例えば、自動車製造では、プレス加工サービスはボディ部品の製造に広く使用されています。

当社には自社の組立ラインがあり、スペアパーツを完成品に組み立てます。これにより、お客様の手間が省け、

金属のCNC加工部品

プラスチック製のcnc加工部品

プラスチック形成された部品

ダイカスト部品

プロトタイプ作成サービス

金型製作サービス

プレス部品

レーザー切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断