製品説明	プロの高精度プラスチック射出部品
応用分野	さまざまな産業および自動車用途向けのさまざまなプラスチック射出成形部品
設備	CNC、EDM、切断機、プラスチック射出成形機など
経験	プラスチック射出成形金型の製造および射出成形において 10 年以上の経験。
認証	ISO9001:2024 および関連する全セットの専門試験レポート
品質	RoSHおよびSGS規格
材料の選択	PS、ABS、PP、PVC、PMMA、PBT、PC、POM、PA66、PA6、PBT+GF、PC/ABS、PEEK、HDPE、TPU、PET、PPOなど。
金型材質	P20/ 718H/ S136H/ S136焼入/ NAK80
射出成形機	50T、60T、120T、150T、160T、250T、280T、350T 450T 530T 700T 850T
モールドベース	SD/LKM規格/HASCO規格自作
金型の寿命	50万ショット以上
カビ処理	マット、普通研磨、鏡面研磨、質感等
プラスチック部品の処理	シルクスクリーン印刷、スプレー印刷、パッド印刷、水転写印刷、熱転写印刷、UV印刷、電気メッキなど。
部品サイズ	あなたの2D、3D図面に従って。
インジェクションゲートタイプ	ピンポイントゲート、エッジゲート、サブゲート、フィルムゲート、バルブゲート、オープンゲート
許容範囲	± 0.01mm、一部の高精度コネクタ金型は± 0.003mm
無料サンプル	利用可能
アドバンテージ	設計から最終部品生産までのワンストップサービスと柔軟な納期
ソフトウェアの設計およびプログラム	CAD、CAM、CAE、Pro-E、UG、Soild works、Moldflow、CATIA....etc
提供する必要がある	アイデア、2D、3D、サンプル、またはマルチアングル写真のサイズ

1:見積書の準備

お客様はアイデアを教えていただくか、議論のために2D/3D図面/サンプルをお送りください。材質、仕上げ、またはその他の特定のニーズに関するお客様の要件に基づいて、非常に正確な見積もりをお客様に送信します。

2:設計プロセスとDFMレポート

顧客がアイデアまたは同様のアイテムしか持っていない場合は、顧客が製品を設計するのをお手伝いします。顧客がすでに設計図を持っている場合は、顧客のために完全な DMF レポートを作成します。

3:試作工程

プロトタイプは、製品をテストするために構築された初期のサンプルです。プロトタイプを作成するには、次のようなさまざまな方法があります。SLA、SLS、CNC、PJPなど、製品の材料に基づいてプロトタイプを行うための適切な方法を選択します。

4:金型設計と金型製作

試作が完了し、顧客の承認を得た後、金型の設計と射出成形金型の製作を開始します。プラスチック部品の複雑さに応じて、製作には通常約15〜30日かかります。

5: 試作サンプル

試作サンプルの作成を開始し、お客様の承認を得るために送信します。プロセス中にいくつかの変更が必要になる場合があります。量産前に必ず最初に試作サンプルを変更して作成します。

6:量産

お客様のOKサインが得られましたら、プラスチック部品の製造を開始します。これには、適切なプラスチック材料の調達、プラスチック部品の射出、および必要に応じてカラー塗装、ロゴ印刷、レーザー彫刻、UV印刷などの表面処理が含まれます。

7:組立サービス

また、お客様に組立サービスも提供しています。お客様が他のプロセスを心配することなく完全に完成した商品を確実に入手できるように、独自の組立ラインを備えています。

8：品質管理

当社では、各プラスチック部品を慎重にチェックします。組み立ての有無にかかわらず、欠陥のある部品はすべて直ちに取り消され、交換用に新しい良品が作り直されます。

9:梱包と発送

各アイテムはopp袋に梱包され、または顧客の要求に応じて梱包されます。顧客が希望する場合、梱包は常にカスタマイズされ、さまざまな状況に基づいて配送を手配します。

金型製作サービス

当社は独自の金型工場を持っており、金型プロセスのほとんどは自社工場内で行われ、製品要件を満たす最高品質の金型をお客様に提供できます。ダイカスト金型やプラスチック射出金型などを行うことができます。

プラスチック部品注射サービス

プラスチック射出成形は、自動車産業、家電製品などのさまざまな業界で広く使用されている製造プロセスです。高い生産効率により、短時間で大量の部品を生産でき、複雑で詳細な部品を作成できます。また、部品の安定した品質を保証します。

ダイカスト部品サービス

金属ダイカスト部品は、高精度、複雑な形状、生産効率を備えた製造プロセスです。短時間で大量生産が可能であり、金属部品を製造するのに非常にコスト効率が高く、その用途は自動車、電子機器など幅広い範囲に及びます。当社は顧客に良好な表面仕上げを備えた最高品質のダイカスト製品を提供することができます。

CNC機械加工部品サービス

フライス加工、旋削、穴あけ、研削などの CNC 加工サービス。複雑で精密な部品を高い精度と再現性で製造できます。このサービスでは、最終製品が顧客の仕様を満たしていることを確認するための設計支援、材料選択のアドバイス、品質管理検査も提供します。さらに、一部の CNC 機械加工サービスでは、部品の外観と耐久性を向上させるために、研磨、メッキ、陽極酸化などの仕上げオプションを提供している場合があります。

プレス部品サービス

スタンピングとは金属加工技術の一つです。金型を通して金属シートに圧力を加えることで、特定の形状に変形させます。たとえば、自動車製造では、ボディ部品の製造にスタンピングサービスが広く使用されています。

製品組立サービス

当社は、スペアパーツを完成品に組み立てるための独自の組立ラインを持っています。これにより、顧客の手間が省かれ、生産プロセスが簡単になります。顧客は主に販売事業に集中できます。ワンストップサービスは、一貫した協力を実現し、顧客に最高の品質を保証する最良の方法です。

東莞市同営盛(TYS)ハードウェアプラスチック生産有限公司
金型製作、プラスチック射出成形、ダイカスト、CNC加工、ラピッドプロトタイピングを専門としています。
当社は広範な製造プロセスと長年の生産経験により、設計から量産までバリューチェーン全体を通じてお客様をサポートします。競争力のある価格と迅速な供給力を備えた工場として。
ここでの利点:

1.あなたのデザインをお手伝いします
基本的なアイデアでも実際の製品に変えることができます。
2.カスタマイズオプション:
私たちは、お客様ごとに独自の要件があることを理解しています。デザイン、サイズ、機能など、お客様の特定のニーズを満たすための広範なカスタマイズオプションを提供します。
3.品質保証:

当社では、製造するすべての製品が高い基準を満たしていることを保証するために、厳格な品質管理システムを導入しています。当社の経験豊富な品質検査官が製造プロセスのあらゆる段階を監視し、欠陥を早期に発見します。
4.高度な技術:

最先端の機械と技術を導入しております。これにより、製品を効率的かつ正確に生産できるようになり、一貫した品質が保証され、生産時間が短縮されます。
5.熟練した労働力:

当社の高度な熟練労働者チームは、自らの技術に専念しています。彼らは業界で豊富な経験を持ち、専門知識を持ってさまざまな生産タスクを処理できるように訓練を受けています。
6.競争力のある価格設定:

メーカーとして、高品質の製品と高度な機能にもかかわらず、当社は競争力のある価格を提供します。私たちは品質に妥協することなく、価格に見合った価値を提供するよう努めています。
7.低MOQ
必要に応じて、プロトタイプまたは注文用に 1 個だけを提供できます。
8.信頼性の高い配送:

私たちは納期厳守に努めます。当社の効率的な生産スケジュールと物流管理により、ご注文が迅速に配達されるため、納期を守り、顧客を満足させることができます。PETボトル製造機は、あらゆる形状のPETプラスチック容器やボトルの製造に適しています。

私たちができる金型

私たちはさまざまなサイズの金型を作ることができますが、ここでは私たちがお客様のために作る大きな金型を紹介します。それは150cm X 100cmを超えています。

自社の測定センターにおける ISO 9001:2023 に準拠した品質保証:
– すべての注文における検査の証明
– 市場で最も低い不合格率

当社は、複数の地域の顧客に高品質の統合ソリューションを提供します (以下の写真は参考のために示しています)。コンポーネントがどれほど複雑であっても、一度問い合わせるだけですべての見積もりが得られます)

製造、表面処理、部品の組み立て、物流はすべて当社が提供するため、お客様は本業に集中できます。

梱包：プラスチック部品の梱包には多くの方法があります。通常はOPP袋/1個でダンボール箱に入れます。ご要望に応じて梱包することもできます。

配送：速達で100kg未満、航空で100〜300kg、ボートで300kg以上をお勧めしますが、常に顧客固有の要求があります。ご要望に応じて配送を手配できます。

1. あなたの会社は金型やプラスチック部品を自社で製造していますか?

はい、当社は約10年のプラスチック成形と射出成形のメーカーです。経験。
。
2.何種類の金型が作れますか？
プラスチック射出成形金型、ブロー金型、スタンピング金型、ダイカスト金型、シリコーンゴム金型など、多種多様な金型の製作が可能です。

3.図面を確認するために使用するソフトウェアは何ですか?また、確認できる図面の形式は何ですか?
当社の設計者とエンジニアは、AUTO CAD および Soliworks ソフトウェアを使用して 2D および 3D 図面をチェックします。PDF、Al、DWG(CAD)、STP(3D)、または IGS(3D) 形式で図面をチェックできます。

4. 無料サンプルを送ってもらえますか?
はい、ただし運賃はお客様ご自身で請求していただく必要があります。大量にご注文いただいた場合は手数料を返金させていただきます。

5. 金型や製品の梱包方法は？
金型の場合は、まず防錆油を一層塗布し、さらに薄膜を金型に塗布し、最後に梱包します。
非燻蒸木製ケースに入れます。また、製品に関しては、標準的な輸出用カートンに梱包するか、お客様の要求に応じて梱包します。

6. アイデアしか思いつかなかったり、似たようなサンプルしか手元にないのですが、製品を作ってもらえますか?
はい、サンプルを送って、作りたいものを教えてください。サンプルとあなたのアイデアに従って3Dモデルの作成をお手伝いし、最終的には量産プロジェクトの開発をお手伝いします。

7. 私の要件は最初は少量ですが、製品のカスタマイズも手伝ってもらえますか?
はい、メーカーですので少量からでも対応可能です。

製品説明	プロの高精度プラスチック射出部品
応用分野	さまざまな産業および自動車用途向けのさまざまなプラスチック射出成形部品
設備	CNC、EDM、切断機、プラスチック射出成形機など
経験	プラスチック射出成形金型の製造および射出成形において 10 年以上の経験。
認証	ISO9001:2024 および関連する全セットの専門試験レポート
品質	RoSHおよびSGS規格
材料の選択	PS、ABS、PP、PVC、PMMA、PBT、PC、POM、PA66、PA6、PBT+GF、PC/ABS、PEEK、HDPE、TPU、PET、PPOなど。
金型材質	P20/ 718H/ S136H/ S136焼入/ NAK80
射出成形機	50T、60T、120T、150T、160T、250T、280T、350T 450T 530T 700T 850T
モールドベース	SD/LKM規格/HASCO規格自作
金型の寿命	50万ショット以上
カビ処理	マット、普通研磨、鏡面研磨、質感等
プラスチック部品の処理	シルクスクリーン印刷、スプレー印刷、パッド印刷、水転写印刷、熱転写印刷、UV印刷、電気メッキなど。
部品サイズ	あなたの2D、3D図面に従って。
インジェクションゲートタイプ	ピンポイントゲート、エッジゲート、サブゲート、フィルムゲート、バルブゲート、オープンゲート
許容範囲	± 0.01mm、一部の高精度コネクタ金型は± 0.003mm
無料サンプル	利用可能
アドバンテージ	設計から最終部品生産までのワンストップサービスと柔軟な納期
ソフトウェアの設計およびプログラム	CAD、CAM、CAE、Pro-E、UG、Soild works、Moldflow、CATIA....etc
提供する必要がある	アイデア、2D、3D、サンプル、またはマルチアングル写真のサイズ